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处理锻件存在问题及应对方法问题
理由是:
1)在所述凹模过多,不燃烧,不挥发性涂层或模腔排气是坏的,使铸件中的浸出液的金属内部产生的气体;
2)挤出速度太快,液态金属填充模具腔室时的涡流以及涉及大量气体;
3)在液态金属中的气体含量过多,气泡前的沉淀压力逸出,在皮肤下被压碎。
改进措施:
1)提高模具温度,和喷涂方法,采用使涂料浇注固体前干燥;
2)压力,缓慢而稳定的;
3)注意液态金属脱气操作;
4)模具设计排风的措施应考虑在内。
是冷绝缘特性在表面具有不规则沉降线性粒(通过和未通过2),小而窄的形状的外观,外力的作用下有一个发展的趋势。
形成原因:
以上1)钢包浇注的同时,更使金属流动和对接,但不完全融合的两条链和无夹杂物存在,同时,金属结合非常弱的两层;
前后2个以上),钢包浇注序列,截止时间两个包太长;
3)在模具温度低。
改进措施:
1)增加模具轻柔挤压;
2)为了浇时多的泡沫,以免切出两个泡沫之间。