在一般情况下，不同的锻造方法有不同的处理，以最长的热模锻过程。在材料的选择生产锻件的事项需要注意些什么？让我们来看看！材料主要是碳钢和合金钢，其次是铝，镁，铜，钛及其合金的成分。

　　
　　首先，我们需要了解的是，原始状态的材料有一间酒吧，铸锭，金属粉末和液体金属。金属中的横截面面积的前后的截面积的比率的变形后的变形称为锻造比。正确地选择锻造比，合理的加热温度和保温时间，合理的锻造温度和终锻温度，合理的变形，变形率有很大的提高产品质量，降低成本。
　　
　　对于一般的小型和中型锻件，圆或方棒为空白。酒吧组织和力学性能，良好的，准确的形状和大小的颗粒均匀，表面质量好，便于组织批量生​​产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形可以锻造出锻件的优异性能。

　　
　　铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织，较大的柱状晶体和骨质疏松症的中心。所以必须由大的塑性变形，混合器的柱状晶体为细粒的破损，将松散压实，以便获得优良的金属组织和机械性能。抑制和粉末冶金阻挡燃烧，热状态下通过没有闪光锻造模锻造后可制成粉末。接近一般锻件锻造粉的密度，具有良好的机械性能，精度高，可减少后续加工。粉末锻造内部组织均匀，没有偏析，可用于使所述小齿轮和其他伪影。